|
|
 |
 |

Применение: применяется для пластикации резин и полимеров и в смешении материалов различного размера и полимеров. Для ПВХ компаундирования быстрое смешение и желирование , а также для смешения пигментов и вспенивающих агентов.
Описание:
- замедлитель оборотов с упрочненной поверхностью привода делает равномерность передачи, минимальный шум и долговременность.
- кольцевые уплотнения машины создает защиту от грязи и хороший стартовый момент.
- промежуточный корпус сделан из металлического сплава с хромированной поверхностью посадочного места для износостойкости.
- в середине, сделанного из металлического сплава, ротора сделано отверстие для охлаждения\нагрева (маслом или водяным паром).Выступы на роторе сделаны уз упрочненного сплава с прочной поверхностью на выступах и впадинах.
- мы применяем известные иностранные высокотехнологические разработки, что дает прекрасные результаты в уплотнении.
- быстрое и пропорциональное расплавление
- уплотнения корпуса не текут и сохраняют свое действие.
- простые операции, низкие трудозатраты.
- разгрузочная дверь приводится в действие вращающимся гидравлическим приводом.
Главные технические характеристики |
Project |
S?100L |
S?120L |
Смесительный объем |
100L |
120L |
Скорость ротора |
1:1.7 |
1:1.7 |
Мощность гл. двиг. |
220kw |
300kw |
Передняя скорость ротора |
40 |
40 |
Обратная скорость ротора |
34 |
34 |
Working pressure of com-pressed air |
0.6Mpa |
0.6Mpa |
Вес |
26 |
28 |
|

Описание:
- Механизм пониженной передачи с твердозубыми шестернями делает, это равномерная передача с пониженным шумом и высокой долговечностью.
- Кольцевое уплотнение электрической машины оказывает сопротивление попаданию грязи и имеет большой пусковой момент.
- Средняя часть смесительной камеры большей частью делается из легированной стали, и покрывается хромом , так это красиво и износоустойчиво.
- Внутри ротора из легированной стали есть отверстие, для охлаждения или нагрева рогтора (масляный или паровой нагрев). Рабочая часть ротора, делается из твердого сплава с закаленной поверхностью. Это - гладкое сияние и это длительная работа. С тех пор, как мы внедрили у себя иностранные высокие технологии, мы получаем превосходный результат в уплотнениях.
- Быстрое и пропорциональное течение.
- Уплотненная камера не загрязняет и безопасно работает.
- Простота работы, охрана рабочая сила.
- Высокое смешение, высокая эффективность.

Применение:
Применяется для пластикации полимеров в процессе каландрования и прессования.Изготовлены из отбеленного чугуна, поверхность вальцов твердая и износоустойчивая. Теплопроводное масло, водяной пар применяется в рубашке нагрева или охлаждения, также есть возможность удовлетворения требований для различных процессов. Принудительная смазка подшипника , масло гарантировано попадает на подшипник, что контролируется визуально через смотровое стекло. Особенность агрегата защиты от перегрузки, защита основных компонентов причин поломки при перегрузках. Оборудованы высококачественным шестеренчатым редуктором. Данный агрегат производится двух типов: с левои передачей и правой передачей; поэтому, когда проводится размещение, тип передачи должен быть указан в заказе.
Project |
SK560?1530 |
SK610?1720 |
SK660?2130 |
Передний\задний диаметр вала(mm) |
?560 |
?610 |
?610 |
Рабочая длина (mm) |
1530 |
1720 |
2130 |
Преднее\заднее передаточное число |
1:1.27 |
1:1.27 |
1:1.27 |
Мощность двигателя(kw) |
75kw |
90kw |
132kw |
Скорость двигателя(об\мин) |
740 |
740 |
1500 |
Тип коробки передачи |
Твердозубая |
Передаточное соотношение |
1:36.7 |
1:36.7 |
1:36.7 |
подшипник |
Двойной роликовый диагональный |
Тип смазки |
Принудительная |
Вес |
17 |
18 |
22 |

Применение:
Фильтр полимерного сырья перед смесительными вальцами непрерывно фильтруются включения такие как кусочки металла, камня, и т.д. страховочная сохранность валков каландра. Во время прохождения материала в шнеке происходит процесс лучшей пластикации полимера и постепенный нагрев сохраняет и может стабилизировать процесс.
Описание:
Шнек сделан из специальной стали с азотированием, прочный.
Рубашка цилиндра может быть нагрета для подогрева компаунда.
Плавное движение и высокая производительность.
Оснащен винтовой головкой с автооткрывающейся системой при отсутствии электричества.
Технические характеристики
Model |
SJL-200 |
SJL-250 |
SJL-300 |
SJL-350 |
Диаметр шнека(mm) |
?200 |
?250 |
?300 |
?350 |
Мощность дв.(kw) |
75kw DC |
110kw DC |
132kw DC |
160kw DC |
Производительность (kg/hr) |
400-800 |
600-1200 |
800-1500 |
1800-2500 |
Материал шнека и цилиндра |
38CrMoAl |
38CrMoAl |
38CrMoAl |
38CrMoAl |
Габариты (L?W?H)(mm) |
3800?1200?1700 |
4300?1500?1950 |
4500?1500?1950 |
5000?1600?2050 |
Вес (kg) |
6500 |
7800 |
9000 |
10000 |
|
 секция шнеков
Описание.
Планетарный шнековый экструдер является отдельно стоящим способным в массовом производстве многих продуктов т.к. его можно применить для многих полимерных смесей. Неподвижный шнек с планетарными шнеками, установленными вдоль центрального главного шнека и цилиндра, пластикация производится при помощи шнеков
в форме косозубого колеса с углом 45 град. и вращающихся по орбите и вокруг своей оси, производя по форме волнообразные валики и прочие продукты экструзии.Это приводит к лучшему смешению и эффекту распределения благодаря вращению и экструзии при более низкой температуре в зазоре между соединенными вместе шнеками.
Следовательно достигается отсутствие изменений в свойствах материала, которая характеризует низкотемпературное формование экструдера.
Принцип работы.
1.Комбинирование кручения и экструзии.
По взаимозаменяемости операций действию зубчатая планетарная цилиндрическая система по сравнению с одношнековой экструзией пластикационная производительность 1,100 раз больше при гарантированном оптимуме пластикации, гомогенизации и диспергирования. Сравнивая с другими видами экструдеров эта система увеличивает поверхностный контакт, что ускоряет процесс плавления в пять раз.
Планетарная ось, которая «плавает» в расплаве, удерживая установленное кольцо на выходе из цилиндра. Выбранный диаметр внутреннего кольца соответствует диаметру упорного кольца воздействия находящегося расплава последовательно распределяя и желирования.
2.Низкостоимостная композиция.
Оптимальная теплопередача эффективно создается длинным контактом поверхности планетарно крутящейся в зацеплении с коротким временем нахождения, помогая добиться большого количества расплава, уменьшения стоимости композиции.
3.Самоочищающаяся особенность.
Присутствующие в машине зубоподобные элементы, постоянно в зацеплении, не оставляют остатков материала в машине, когда выбираем другую композицию взамен.
Технические характеристики
НАИМЕНОВАНИЕ |
PRE150 |
PRE180 |
PRE220 |
PRE255 |
Входная мощность |
90 |
132 |
200 |
250 |
Скорость главного шнека (об\мин) |
60 |
3-75 |
3-75 |
3-75 |
Вместимость бункера |
400 |
600 |
600 |
600 |
Мощность привода (kw) |
0.75( AC) |
1.5( AC) |
11( DC) |
11( DC) |
Скорость привода (об\мин) |
2-87 |
2-75 |
2-75 |
2-75 |
Макс. выход композиции ПВХ для (kg/h) |
Жестких прозр. листов |
550 |
1000 |
1500 |
2000 |
Жестких листов |
600 |
1100 |
1600 |
2100 |
Полужестких листов |
650 |
1200 |
1700 |
2200 |
Мягких прозр. листов |
650 |
1200 |
1700 |
2200 |
Мягких листов |
900 |
1500 |
1800 |
2300 |

Внутр. цилиндр
|

планетарные шнеки
|
главный (приводной) шнек
|
|
Может делать легкой поставку сырья постоянно и по указанию, потому что может удалять включения в сырье и перемешивающая система для распределения сырья.
Большая польза для планетарного экструдера.
-Ускорение и интенсивность введение сдвиговой энергии.
-Высокий и контролируемый уровень пластификации и желирования.
- Высокая нормальная гомогенизация в зоне плавления взаимозаменяемое действие создаваемое максимальной установленной площадью.
-Короткое время нахождения.
-Высокое распределение компаундируемых компонентов.
- Процесс смещения эффективностью выше 90%.
-Широкий спектр применяемых компонентов.
- Эффективная вентилируемая система для возобновления объема при открывании выпускного отверстия. |

|
1.Цилиндр со стационарной системой зубов.
2.Вращающийся главный шнек, зубоподобный (сечение)
3. Планетарные шнеки, приводящиеся в движение зацеплением зубьев.
4.Расплав полимера. |

Комбинация из планетарного и одношнекового экстудера.Для наполненных композиций большой производительности.
Модель |
PRE 150/200
1я стадия 2я стадия |
PRE 180/230
1я стадия 2я стадия |
PRE 220/250
1я стадия 2я стадия |
PRE 255/280
1я стадия 2я стадия |
Тип экструдера |
планетарный |
одношнековый |
планетарный |
одношнековый |
планетарный |
одношнековый |
планетарный |
одношнековый |
Диаметр шнека |
55 |
200 |
180 |
230 |
220 |
250 |
255 |
280 |
Мощность приводов, кВт |
90 |
75 |
110 |
90 |
185 |
110 |
240 |
125 |
Зон нагрева |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Двойное подключение горячего и холодного смесителей.
Химически и коррозионностойкие зеркально полированные емкости с удобной разгрузкой
Нержавеющее кольцевое охлаждение эффективно охлаждает смесь
Специальной формы лезвия эффективно смешивают и помогают охладиться в горячей и холодной емкостях
Легкие алюминиевые крышки закрывают емкости при смешении.
Опционно электрическое/пневмоэлектрическое/ ручное открывание и разгрузка смесителей.
Технические характеристики |
модель |
SRL-Z50/100A |
SRL-Z100/200A |
SRL-Z200/500A |
SRL-Z300/600A |
SRL-Z500/1000A |
SRL-Z800/1600A |
Общий объем(L) |
50/100 |
110/200 |
200/500 |
300/600 |
500/1000 |
800/1600 |
Эффективный объем(L) |
37/70 |
75/160 |
150/320 |
225/360 |
375/640 |
560/1100 |
Скорость (об\мин) |
750/1500
/180 |
650/1300
/180 |
475/950
/130 |
475/950
/130 |
430/860
/50 |
370/740
/50 |
Мощность двиг.(kw) |
2kw/? |
14/22/7.5 |
30/42/11 |
40/55/11 |
55/75/15 |
83/110/22 |
Мощность нагрева/охлаждающая среда |
|
6kw/
вода |
6kw/
вода |
9kw/
вода |
9kw/
вода |
9kw/
вода |
Тип разгрузки |
Пневматический |
Вес (T) |
2.2 |
3.2 |
3.5 |
3.8 |
7.8 |
9 |
Размеры (m) Д*Ш*В |
2300*1800*
1900 |
3780*1870*
2250 |
4680*2240*
2470 |
4680*2240*
2740 |
4850*3000*
4050 |
5200*3300*
4300 |
|
Применяется в смешении, сушке, окрашивании и других процессах всех типов пластических материалов, резин, обычных химических и других процессах.
-Технология уплотнения центрального вала имеет патент.
- Технология двухслойного уплотнения встроена в покрытие бочки и имеет режим нагрева фрикцией и электрикой.
-Функция разгрузки контролируется автоматически по температуре или вручную.
-Лезвия сделаны из нержавеющего металла.
-Прошел тестирование динамического баланса и статического равновесия.
-В секцию электрического контроля встроены контролирующие компоненты и измерители температур
известных производителей.
Описание:
-Охлаждаемый смеситель серии SHL объединен функционально со смесителем серии SHR. Имеет широкое применение в процессах смешения, сушки и окрашивания различных пластмасс. Может применяться для освобождения от остаточных газообразных продуктов, образующихся в материале, смешанном в горячем смесителе и благотворно влияет на сохранность, перенос и сохранение свойств материала после переработки.
Это оборудование современного дизайна, сохраняющее и воспроизводящее свои свойства, легкое в обращении, высокоэффективное, потребляет мало энергии, малошумное и коррозионностойкое.

Описание:
Смесительное оборудование типа SRL-ZW применяется в применение в процессах смешения, сушки и окрашивания всех типов композиций, таких как ПВХ,ПП,ПЭ.Может применяться только в процессе сушки АБС и ПК , а также смешении фенолоальдегидных смол.
Это оборудование состоит из одного горячего и одного холодного смесителя. При достижении консистенции геля смесь автоматически охлаждается, при этом выводится выделяемые газообразные продукты и избегается стадия агломерации.
Собирательная иностранная технология и программируемая система контроля, который мы разработали для этого оборудования высокоавтоматизированного уровня, хорошего эффекта смешения, функциональная завершенность, компактное расположение и прекрасная управляемость.
Технические характеристики.
модель |
SRL-Z200/800W |
SRL-Z300/1000W |
SRL-Z500/1600W |
SRL-Z800/2500W |
SRL-Z1000/3500W |
Общий объем(L) |
200/800 |
300/1000 |
500/1600 |
800/2500 |
1000/3500 |
Эффективный объем(L) |
150/500 |
225/660 |
375/1024 |
560/1600 |
750/2240 |
Производительность |
320-350 |
350-400 |
700-800 |
1000-1500 |
1500-1800 |
Скорость (об\мин) |
475/950/70 |
475/950/60 |
430/860/50 |
370/740/50 |
330/660/50 |
Мощность двиг.(kw) |
30/42/11 |
40/55/15 |
55/75/18.5 |
83/110/22 |
110/150/30 |
Мощность нагрева/охлаждающая среда |
6kw/вода |
9kw/вода |
9kw/вода |
9kw/вода |
9kw/вода |
Тип разгрузки |
пневматический |
Вес(T) |
3.5 |
7.8 |
8.5 |
11 |
12 |
Размеры (m) Д*Ш*В |
3200*3500*
2450 |
3730*2740*
2830 |
4320*3180*
3145 |
4690*3510*
3500 |
5135*3850*
3770 |
Описание
Машина главным образом применяется в экструзии мягких и жестких термопластов, таких как ПВХ, ПЭ и др. Может применятся с различными дополнительными машинами(включая разноразмерные головки) для производства различных типов продуктов: пленки, трубы, кабелей, пустотелых изделий, грануляции и прочих продуктов.
Эта машина имеет такое преимущество как приспосабливаемый дизайн, высокая производительность, низкое энергопотребление, сложную систему трансмиссии, малошумная, устойчивость управления, долговечность и прочее.
Наименование |
Соотн. длина\диам шнека |
MAX.выход |
MAX.ск. вращ. шнека |
Мощность гл. дв. |
SJ25/25 |
25:1 |
3.4kg/h |
100rpm |
1.5kw |
SJ30/25 |
25:1 |
12.5kg/h |
125rpm |
5.5kw |
SJ45/25 |
25:1 |
22kg/h |
100rpm |
7.5kw |
SJ45/30 |
30:1 |
28kg/h |
120rpm |
11kw |
SJ65/25 |
25:1 |
60kg/h |
80rpm |
22kw |
SJ65/30 |
30:1 |
70kg/h |
90rpm |
30kw |
SJ90/30 |
30:1 |
250kg/h |
120rpm |
110kw |
SJ120/30 |
30:1 |
220kg/h |
60rpm |
132kw |
SJ150/30 |
30:1 |
450kg/h |
80rpm |
185kw |
Описание:
SJSZ конические двухшнековые экструдеры могут экструдировать различные типы термопластов в тубы, листы, панели, пленки, профили и пр. Оборудована дополнительными частями. Кроме прочего пригоден для производства полимерных изделий и грануляции из порошка. Эта машина оснащается двигателем переменного тока с плавной регуляцией частотным преобразователем, защита от перегрузки, сигнализацией, постоянное поддержание температуры маслом в шнеке, охлаждение обдувом цилиндра и частей вакуумной дегазации, постоянное фиксированное количество подаваемого сырья
Технические характеристики.
наименование |
SJSZ45 |
SJSZ51 |
SJSZ55 |
SJSZ65 |
SJSZ80 |
SJSZ92 |
Даметр шнеков |
45/90 |
51/105 |
55/110 |
65/132 |
80/156 |
92/188 |
Скорость вращения шнеков (r/min) |
4-45.5 |
1-40 |
1-40 |
1-35 |
1-37 |
1-33 |
Рабочая длина шнеков (mm) |
1070 |
1100 |
1200 |
1441 |
1800 |
2500 |
Мощность гл. Двигателя (kw) |
15 |
22 |
22 |
37 |
55(67) |
110 |
Мощность нагрева цилиндра(kw) |
9.6 |
15 |
17,5 |
23 |
33 |
73,1 |
Производительность (kg/h) |
100 |
150 |
180 |
250 |
400 |
800 |
Центр по высоте (ram) |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1100 |
Вес (kg) |
3200 |
3400 |
3500 |
4000 |
5000 |
7000 |
Габаритные размеры(ДхШХВ) |
3360x1290x2127 |
3600x1350x2157 |
3620x1350x2157 |
4235x1520x2450 |
4750x1550
x2460 |
4810x1600x2650 |
Различные примеры наматывающего оборудования применяют в различных процессах
таких как производство полимерных листов и пленок, алюминиевой фольги, ламинированной бумаги, стекловолокна и подобных сеточных материалов. Эффективная намотка делает продукт более красивым.
Описание:
- Натяжение пленки контролируется автоматически и улучшается при намотке и уменьшается при утяжке.
-Следующая наматывающая часть выбирается автоматически и уменьшает трудозатраты.
-Наматывающая часть точное время наматывает и предотвращает образование складок и четко наматывает прижимным роликом.
- Разгружается автоматически и не требует дополнительных операций.
- Пленка\сетка обрезается автоматически по установленной длине.
- Дружественный программируемый логический контроллер просто устанавливается либо вручную, либо автоматически.
Специальные устройства
- Намоточная машина комплектуется электрическими частями по запросу, машина может быть укомплектована микропроцессорами и дисплеем с готовым подключением к центральному компьютеру.
-Прижим для намотки прозрачных пленок и подобных продуктов применяется для намотки без воздушных пузырей в рулоне.
-Давление устанавливается программно, и преимущество поддерживает качество, позволяющее не разрушать наматываемый материал.
|