ДОМЕН СИСТЕМА

инженерное предприятие

 
#2ABFFF
 

 

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПВХ.

 

Закрытый смеситель (смеситель Банбэри)

 

 

 

 

Применение: применяется для пластикации  резин и полимеров и в смешении материалов различного размера и полимеров. Для ПВХ  компаундирования быстрое смешение и желирование , а также для смешения пигментов и вспенивающих агентов.
Описание:
- замедлитель оборотов с упрочненной поверхностью привода делает равномерность передачи,  минимальный шум и долговременность.
- кольцевые уплотнения машины создает защиту от грязи и хороший стартовый момент.
- промежуточный корпус сделан из металлического сплава с хромированной поверхностью посадочного места для износостойкости.
- в середине, сделанного из металлического сплава, ротора сделано отверстие для охлаждения\нагрева (маслом или водяным паром).Выступы на роторе сделаны уз упрочненного сплава с прочной поверхностью на выступах и впадинах.
- мы применяем известные иностранные высокотехнологические разработки, что дает прекрасные результаты в уплотнении.
- быстрое и пропорциональное расплавление
- уплотнения корпуса не текут и сохраняют свое действие.
- простые операции, низкие трудозатраты.
- разгрузочная дверь приводится в действие вращающимся гидравлическим приводом.

Главные технические характеристики

Project

S?100L

S?120L

Смесительный объем

100L

120L

Скорость ротора

1:1.7

1:1.7

Мощность гл. двиг.

220kw

300kw

Передняя скорость ротора

40

40

Обратная скорость ротора

34

34

Working pressure of com-pressed air

0.6Mpa

0.6Mpa

Вес

26

28

 

 

 

 

Описание:

  • Механизм пониженной передачи с твердозубыми шестернями делает, это равномерная передача с пониженным шумом и высокой долговечностью.
  • Кольцевое уплотнение электрической машины оказывает сопротивление попаданию грязи и имеет большой пусковой момент.
  • Средняя часть смесительной камеры большей частью делается из легированной стали, и покрывается хромом , так это красиво и износоустойчиво.
  • Внутри ротора из легированной стали есть отверстие, для охлаждения или нагрева рогтора (масляный или паровой нагрев). Рабочая часть ротора, делается из твердого сплава с закаленной поверхностью. Это - гладкое сияние и это длительная работа. С тех пор, как мы внедрили у себя иностранные высокие технологии, мы получаем превосходный результат в уплотнениях.
  • Быстрое и пропорциональное течение.
  • Уплотненная камера не загрязняет и безопасно работает.
  • Простота работы, охрана рабочая сила.
  • Высокое смешение, высокая эффективность.

 

 

Смесительные вальцы серии SK

Применение:
Применяется для пластикации полимеров в процессе каландрования и прессования.Изготовлены из отбеленного чугуна, поверхность вальцов твердая и износоустойчивая. Теплопроводное масло, водяной пар применяется в рубашке нагрева или охлаждения, также есть возможность удовлетворения  требований для различных процессов. Принудительная смазка подшипника , масло гарантировано попадает на подшипник, что контролируется визуально через смотровое стекло. Особенность агрегата защиты от перегрузки, защита основных компонентов причин поломки при перегрузках. Оборудованы высококачественным шестеренчатым редуктором. Данный агрегат производится двух типов: с левои передачей и правой передачей; поэтому, когда проводится  размещение, тип передачи должен быть указан в заказе.

Project

SK560?1530

SK610?1720

SK660?2130

Передний\задний диаметр вала(mm)

?560

?610

?610

Рабочая длина (mm)

1530

1720

2130

Преднее\заднее передаточное число

1:1.27

1:1.27

1:1.27

Мощность двигателя(kw)

75kw

90kw

132kw

Скорость двигателя(об\мин)

740

740

1500

Тип коробки передачи

Твердозубая

Передаточное соотношение

1:36.7

1:36.7

1:36.7

подшипник

Двойной роликовый диагональный

Тип смазки

Принудительная

Вес

17

18

22

 

Стрейнер для полимеров

Применение:
Фильтр полимерного сырья перед смесительными вальцами непрерывно фильтруются включения такие как кусочки металла, камня, и т.д. страховочная сохранность валков каландра. Во время прохождения материала в  шнеке происходит процесс лучшей пластикации  полимера  и постепенный нагрев сохраняет и может стабилизировать процесс.
Описание:
Шнек сделан из специальной стали с азотированием, прочный.
Рубашка цилиндра может быть нагрета для подогрева компаунда.
Плавное движение и высокая производительность.
Оснащен винтовой головкой с автооткрывающейся системой при отсутствии электричества.

Технические характеристики

Model

SJL-200

SJL-250

SJL-300

SJL-350

Диаметр шнека(mm)

?200

?250

?300

?350

Мощность дв.(kw)

75kw DC

110kw DC

132kw DC

160kw DC

Производительность (kg/hr)

400-800

600-1200

800-1500

1800-2500

Материал шнека и цилиндра

38CrMoAl

38CrMoAl

38CrMoAl

38CrMoAl

Габариты (L?W?H)(mm)

3800?1200?1700

4300?1500?1950

4500?1500?1950

5000?1600?2050

Вес (kg)

6500

7800

9000

10000

 

Планетарный экструдер серии PRE

 

секция шнеков

Описание.
Планетарный шнековый экструдер является отдельно стоящим способным в массовом производстве многих продуктов т.к. его можно применить для многих полимерных смесей. Неподвижный шнек с планетарными шнеками, установленными вдоль центрального главного шнека и цилиндра, пластикация производится при помощи шнеков
в форме косозубого колеса с углом 45 град. и вращающихся по орбите и вокруг своей оси, производя по форме волнообразные валики и прочие продукты экструзии.Это приводит к лучшему смешению и  эффекту распределения благодаря вращению и экструзии при более низкой температуре в зазоре между соединенными вместе шнеками.
Следовательно достигается отсутствие изменений в свойствах материала, которая характеризует низкотемпературное формование экструдера.
Принцип работы.
1.Комбинирование кручения и экструзии.
По взаимозаменяемости операций действию зубчатая планетарная цилиндрическая система по сравнению с одношнековой экструзией пластикационная производительность 1,100 раз больше при гарантированном оптимуме пластикации, гомогенизации и диспергирования. Сравнивая с другими видами экструдеров эта система увеличивает поверхностный контакт, что ускоряет процесс плавления в пять раз. 
Планетарная ось, которая «плавает» в расплаве, удерживая установленное кольцо на выходе из цилиндра. Выбранный диаметр внутреннего кольца соответствует диаметру упорного кольца воздействия находящегося расплава последовательно распределяя и желирования.   
2.Низкостоимостная композиция.
Оптимальная теплопередача эффективно создается длинным контактом поверхности планетарно  крутящейся в зацеплении с коротким временем нахождения, помогая добиться большого количества расплава, уменьшения стоимости композиции.
3.Самоочищающаяся особенность.

Присутствующие в машине зубоподобные элементы, постоянно в зацеплении, не оставляют остатков материала в машине, когда выбираем другую композицию взамен.

Технические характеристики

НАИМЕНОВАНИЕ

PRE150

PRE180

PRE220

PRE255

Входная мощность

90

132

200

250

Скорость главного шнека (об\мин)

60

3-75

3-75

3-75

Вместимость бункера

400

600

600

600

Мощность привода (kw)

0.75( AC)

1.5( AC)

11( DC)

11( DC)

Скорость привода (об\мин)

2-87

2-75

2-75

2-75

Макс. выход  композиции ПВХ для  (kg/h)

Жестких прозр. листов

550

1000

1500

2000

Жестких листов

600

1100

1600

2100

Полужестких листов

650

1200

1700

2200

Мягких прозр. листов

650

1200

1700

2200

Мягких  листов

900

1500

1800

2300


Внутр. цилиндр


планетарные шнеки


главный (приводной) шнек

 

Система принудительной загрузки. 

Может делать легкой поставку сырья постоянно и по указанию, потому что может удалять включения в сырье и перемешивающая система для распределения сырья.
Большая  польза для  планетарного экструдера.
-Ускорение и интенсивность введение сдвиговой энергии.
-Высокий и контролируемый уровень пластификации и желирования.
- Высокая нормальная гомогенизация в зоне плавления взаимозаменяемое действие создаваемое максимальной установленной площадью.
-Короткое время нахождения.
-Высокое распределение компаундируемых компонентов.
- Процесс смещения эффективностью выше 90%.
-Широкий спектр применяемых компонентов.
- Эффективная вентилируемая система для возобновления объема при открывании выпускного отверстия.

1.Цилиндр со стационарной системой зубов.
2.Вращающийся главный шнек, зубоподобный (сечение)
3. Планетарные шнеки, приводящиеся в движение зацеплением зубьев.
4.Расплав полимера.

 

ДВУХСТАДИЙНЫЙ ЭКСТРУДЕР.

 

 

 

 

 

Комбинация из планетарного и одношнекового экстудера.Для наполненных композиций большой производительности.

Модель

PRE 150/200
1я стадия       2я стадия

PRE 180/230
1я стадия        2я стадия

PRE 220/250
1я стадия        2я стадия

PRE 255/280
1я стадия         2я стадия

Тип экструдера

планетарный

одношнековый

планетарный

одношнековый

планетарный

одношнековый

планетарный

одношнековый

Диаметр шнека

55

200

180

230

220

250

255

280

Мощность приводов, кВт

90

75

110

90

185

110

240

125

Зон нагрева

3

3

3

3

3

3

3

3

 

Смеситель вертикального типа (двухстадийный).

Двойное подключение горячего и холодного смесителей.
Химически и коррозионностойкие зеркально полированные емкости с удобной разгрузкой
Нержавеющее кольцевое охлаждение эффективно охлаждает смесь
Специальной формы лезвия эффективно смешивают и помогают охладиться в горячей и холодной емкостях
Легкие алюминиевые крышки закрывают емкости при смешении.
Опционно электрическое/пневмоэлектрическое/ ручное открывание и разгрузка смесителей.
Технические характеристики

модель

SRL-Z50/100A

SRL-Z100/200A

SRL-Z200/500A

SRL-Z300/600A

SRL-Z500/1000A

SRL-Z800/1600A

Общий объем(L)

50/100

110/200

200/500

300/600

500/1000

800/1600

Эффективный объем(L)

37/70

75/160

150/320

225/360

375/640

560/1100

Скорость (об\мин)

750/1500
/180

650/1300
/180

475/950
/130

475/950
/130

430/860
/50

370/740
/50

Мощность двиг.(kw)

2kw/?

14/22/7.5

30/42/11

40/55/11

55/75/15

83/110/22

Мощность нагрева/охлаждающая среда

 

6kw/
вода

6kw/
вода

9kw/
вода

9kw/
вода

9kw/
вода

Тип разгрузки

Пневматический

Вес (T)

2.2

3.2

3.5

3.8

7.8

9

     Размеры (m) Д*Ш*В

2300*1800*
1900

3780*1870*
2250

4680*2240*
2470

4680*2240*
2740

4850*3000*
4050

5200*3300*
4300

Высокоскоростной смеситель серии SHR.

Применяется в смешении, сушке, окрашивании и других процессах всех типов пластических материалов, резин, обычных химических и других процессах.
-Технология уплотнения центрального вала имеет патент.
- Технология двухслойного уплотнения встроена в покрытие бочки и имеет  режим нагрева фрикцией  и электрикой.
-Функция разгрузки контролируется автоматически по температуре или вручную.
-Лезвия сделаны из нержавеющего металла.
-Прошел тестирование динамического баланса и статического равновесия.
-В секцию электрического контроля встроены контролирующие компоненты и измерители температур известных производителей.

 

Охлаждаемый миксер серии SHL

Описание:
-Охлаждаемый смеситель серии SHL объединен функционально со смесителем  серии SHR. Имеет широкое применение в процессах смешения, сушки и окрашивания различных пластмасс. Может применяться для освобождения от остаточных газообразных продуктов, образующихся в материале, смешанном в горячем смесителе и благотворно влияет на сохранность, перенос и сохранение  свойств материала после переработки.
Это оборудование современного дизайна, сохраняющее и воспроизводящее свои свойства, легкое в обращении, высокоэффективное, потребляет мало энергии, малошумное и коррозионностойкое.

Миксер горизонтального типа

 

Описание:
Смесительное оборудование типа SRL-ZW применяется в применение в процессах смешения, сушки и окрашивания всех типов композиций, таких как ПВХ,ПП,ПЭ.Может применяться только в процессе сушки АБС и ПК , а также смешении фенолоальдегидных смол.
Это оборудование состоит из одного горячего и одного холодного смесителя. При достижении консистенции геля смесь автоматически охлаждается, при этом выводится выделяемые газообразные продукты и избегается стадия агломерации.

Собирательная иностранная технология и программируемая система контроля, который мы разработали для этого оборудования высокоавтоматизированного уровня, хорошего эффекта смешения, функциональная завершенность, компактное расположение и прекрасная  управляемость.

Технические характеристики.

модель

SRL-Z200/800W

SRL-Z300/1000W

SRL-Z500/1600W

SRL-Z800/2500W

SRL-Z1000/3500W

Общий объем(L)

200/800

300/1000

500/1600

800/2500

1000/3500

Эффективный объем(L)

150/500

225/660

375/1024

560/1600

750/2240

Производительность

320-350

350-400

700-800

1000-1500

1500-1800

Скорость (об\мин)

475/950/70

475/950/60

430/860/50

370/740/50

330/660/50

Мощность двиг.(kw)

30/42/11

40/55/15

55/75/18.5

83/110/22

110/150/30

Мощность нагрева/охлаждающая среда

6kw/вода

9kw/вода

9kw/вода

9kw/вода

9kw/вода

Тип разгрузки

пневматический

                      Вес(T)

3.5

7.8

8.5

11

12

    Размеры (m) Д*Ш*В

3200*3500*
2450

3730*2740*
2830

4320*3180*
3145

4690*3510*
3500

5135*3850*
3770

 

ЭКСРУДЕРЫ.

 

а) ОДНОШНЕКОВЫЕ

Описание
Машина главным образом применяется в экструзии мягких и жестких термопластов, таких как ПВХ, ПЭ и др. Может применятся с различными дополнительными машинами(включая разноразмерные головки) для производства различных типов продуктов: пленки, трубы, кабелей, пустотелых изделий, грануляции и прочих продуктов.
Эта машина имеет такое преимущество как приспосабливаемый дизайн, высокая производительность, низкое энергопотребление, сложную систему трансмиссии, малошумная, устойчивость управления, долговечность и прочее.

Наименование

Соотн. длина\диам шнека

MAX.выход

MAX.ск. вращ. шнека

Мощность гл. дв.

SJ25/25

25:1

3.4kg/h

100rpm

1.5kw

SJ30/25

25:1

12.5kg/h

125rpm

5.5kw

SJ45/25

25:1

22kg/h

100rpm

7.5kw

SJ45/30

30:1

28kg/h

120rpm

11kw

SJ65/25

25:1

60kg/h

80rpm

22kw

SJ65/30

30:1

70kg/h

90rpm

30kw

SJ90/30

30:1

250kg/h

120rpm

110kw

SJ120/30

30:1

220kg/h

60rpm

132kw

SJ150/30

30:1

450kg/h

80rpm

185kw

б) КОНИЧЕСКИЕ ДВУХШНЕКОВЫЕ.

Описание:

SJSZ конические двухшнековые экструдеры могут экструдировать различные типы термопластов в тубы, листы, панели, пленки, профили и пр. Оборудована дополнительными частями. Кроме прочего пригоден для производства полимерных изделий и грануляции из порошка. Эта машина оснащается двигателем переменного тока с плавной регуляцией частотным преобразователем, защита от перегрузки, сигнализацией, постоянное поддержание температуры маслом в шнеке, охлаждение обдувом цилиндра и частей вакуумной дегазации, постоянное фиксированное количество подаваемого сырья

Технические характеристики.

наименование

SJSZ45

SJSZ51

SJSZ55

SJSZ65

SJSZ80

SJSZ92

Даметр шнеков

45/90

51/105

55/110

65/132

80/156

92/188

Скорость вращения шнеков (r/min)

4-45.5

1-40

1-40

1-35

1-37

1-33

Рабочая длина шнеков (mm)

1070

1100

1200

1441

1800

2500

Мощность гл. Двигателя (kw)

15

22

22

37

55(67)

110

Мощность нагрева цилиндра(kw)

9.6

15

17,5

23

33

73,1

Производительность (kg/h)

100

150

180

250

400

800

Центр по высоте (ram)

1000

1000

1000

1000

1000

1100

Вес (kg)

3200

3400

3500

4000

5000

7000

Габаритные размеры(ДхШХВ)

3360x1290x2127

3600x1350x2157

3620x1350x2157

4235x1520x2450

4750x1550
x2460

4810x1600x2650

 

 

 

 

 

Автоматический намотчик

Различные примеры наматывающего оборудования применяют в различных процессах
таких как производство полимерных листов и пленок, алюминиевой фольги, ламинированной бумаги, стекловолокна и подобных сеточных материалов. Эффективная намотка делает продукт более красивым.
Описание:
- Натяжение пленки контролируется автоматически  и улучшается при намотке и уменьшается при утяжке.
-Следующая наматывающая часть выбирается автоматически и уменьшает трудозатраты.
-Наматывающая часть точное время наматывает и предотвращает образование складок и четко наматывает прижимным роликом.
- Разгружается автоматически и не требует дополнительных операций.
- Пленка\сетка обрезается автоматически по установленной длине.
- Дружественный программируемый логический контроллер просто устанавливается либо вручную, либо автоматически.
Специальные устройства
- Намоточная машина комплектуется электрическими частями по запросу, машина может быть укомплектована микропроцессорами и дисплеем с готовым подключением к центральному компьютеру.
-Прижим для намотки прозрачных пленок и подобных продуктов применяется для намотки без воздушных пузырей в рулоне.
-Давление устанавливается программно, и преимущество поддерживает качество, позволяющее не разрушать наматываемый материал.

 

     
Студия Вячеслава Зака. Тел. 80669431108